カシメ加工とは？プレス式とスピン式の違いを徹底解説

藤井製作所のプレス加工とカシメ対応

株式会社藤井製作所（千葉県柏市）は、精密プレス加工を核として、金型設計・製作からプレス加工、機械加工、表面処理、組み立てまでを一貫生産体制で行っている製造会社です。
こうしたプレス加工の2次工程として、藤井製作所では「プレス式カシメ」「スピン式カシメ」の両方式に対応しています。部品の用途や求められる締結強度・可動性・仕上げ形状に応じて最適な方式を選定できることが強みです。

カシメ加工の製作事例

加工サンプル1.

カシメ加工前

カシメ加工後

加工サンプル2.

カシメ加工後

カシメ加工とは

カシメ加工とは、部材（リベットや板金の一部）に圧力を加えて塑性変形させることで、複数の部品を機械的に締結する加工方法です。ネジや溶接のように追加の締結部品や熱を必要とせず、部材そのものの変形によって接合状態を維持する点が特徴です。加圧した部材は元の形状に戻らないため、一度カシメた接合部は基本的に外れることがなく、高い接合信頼性が得られます。
カシメ加工にはいくつかの方式がありますが、代表的なものが「プレス式カシメ」と「スピン式カシメ」です。どちらも塑性変形によって締結する点は共通していますが、圧力のかけ方が根本的に異なるため、仕上がりの特性や適した用途も変わってきます。

溶接・ネジ／ボルトとの比較

カシメ加工を検討する際は、既存の締結方法である溶接やネジ・ボルトとの違いを理解しておくことが重要です。以下に主な違いをまとめます。

熱を加えないカシメ加工は、溶接に適さない金属同士の組み合わせや、溶接すると変色してしまう塗装鋼板の締結にも活用できます。一方で、分解・組み替えの可能性がある製品にはネジ・ボルトの方が適しています。用途に応じて締結方法を選び分けることが、製品品質とコストの両立につながります。

プレス式カシメとスピン式カシメの違い

カシメ加工の中でも代表的な2方式が、プレス機で垂直方向に一気に加圧する「プレス式カシメ」と、ポンチを回転させながら先端を加圧する「スピン式カシメ（リベッティング）」です。両者の違いを比較表にまとめました。

プレス式カシメの特徴

スピン式カシメの特徴

カシメ加工の適用業界・製品例

• 医療機器分野：精密な締結強度と外観品質が求められるステンレス部品
• 空調・電子機器分野：制御盤・配電盤・OA機器などの板金部品
• 自動車・産業機械分野：異種金属を組み合わせた締結部品
• その他：ネジ・ボルトによる緩みを避けたい振動環境下の部品

藤井製作所のカシメ加工対応力

藤井製作所では、プレス加工一貫生産体制の中で、プレス式・スピン式の両方のカシメ加工に対応しています。プレス金型の設計・製作から加工、表面処理までを社内および協力体制で完結できるため、カシメ後の追加工程（メッキ、溶接など）が必要な場合もスムーズに対応可能です。

ISO9001:2015、ISO13485:2016の認証を取得しており、医療機器分野で求められる品質管理体制のもとで精密なカシメ加工にも対応しています。「締結強度を重視したいのでプレス式で」「可動性を持たせたいのでスピン式で」といった要望はもちろん、どちらの方式が適しているか判断がつかない場合のご相談も承っています。

お問い合わせ

プレス加工とあわせてカシメ加工（プレス式・スピン式）の対応が可能かご検討中の方は、部品図面や締結条件（求める強度、可動性の有無、材質、数量など）をお知らせいただければ、最適な加工方式をご提案いたします。試作からのご相談もお気軽にお問い合わせください。