藤井製作所の真鍮・銅プレス加工技術

真鍮・銅のプレス加工における課題とニーズ

真鍮や銅は優れた導電性と加工性を持つ金属材料として、電子部品、建築材料、装飾品など幅広い分野で活用されています。しかし、これらの素材は加工時に変形や割れが生じやすく、精密な加工技術と豊富な経験が必要とされます。特に現代の製造業では、高精度で安定した品質を保ちながら、多様な仕様に対応できる技術力が求められています。

藤井製作所では、創業以来培ってきた金属加工技術を活かし、真鍮・銅のプレス加工における様々な課題に対応するための技術と設備を整備しています。多品種・小ロット生産から大量生産まで、お客様のニーズに合わせた柔軟な対応が可能です。

1. 真鍮・銅のプレス加工における当社の対応力

多様な金属材料への対応
当社では真鍮、銅をはじめとして、鉄、ステンレス、特殊鋼など各種金属材料に対応したプレス加工技術を保有しています。素材の特性を十分に理解し、それぞれの材料に最適な加工条件を設定することで、高品質な製品を提供しています。

柔軟な加工方式
順送型と単発型の両方に対応し、製品の仕様や生産数量に応じて最適な加工方式を選択しています。単発金型による金属プレス加工を特に得意としており、多品種・小ロット生産において高い技術力を発揮します。

幅広い板厚対応
板厚t0.2～t5.0まで標準対応しており、形状や材質によってはそれ以上の厚みにも対応可能です。薄板から厚板まで、様々な要求仕様に柔軟に対応します。

2. 複合加工による一貫生産体制

総合的な加工サービス
プレス加工を起点として、機械加工（穴あけ、切削）、熱処理、表面処理（メッキ、研磨）まで一貫して対応しています。この一貫生産体制により、工程間の品質管理を徹底し、安定した製品品質を実現しています。

社内完結型の製造体制
金型設計から製作、加工、組立、検査まで全ての工程を社内で完結できる体制を整備しています。これにより以下のメリットを提供しています：

• 品質の安定: 全工程を自社管理することで、一貫した品質基準を維持
• 納期の短縮: 外注工程を削減し、スピーディーな製品提供を実現
• コストの削減: 中間マージンを排除し、競争力のある価格を実現

3. 真鍮・銅の加工事例と技術的工夫

独自のノウハウ活用
真鍮・銅の加工において、以下の技術的課題に対して独自のノウハウを活用しています：

• バリの最小化: 適切な金型設計と加工条件により、バリの発生を最小限に抑制
• 歪みの防止: 材料特性を考慮した加工順序と固定方法により、製品の歪みを防止
• 寸法精度の確保: 高精度な測定器と検査体制により、厳格な寸法管理を実施

実績に基づく技術力
長年の経験により蓄積された加工データと技術的知見を活用し、お客様の要求仕様に最適な加工方法を提案しています。

4. 真鍮・銅のプレス加工における当社の強み

技術融合による付加価値創造
創業以来、金属加工技術と樹脂成形技術を融合させた製品開発に取り組んでおり、単純な金属加工にとどまらない付加価値の高い製品を提供しています。

最新設備と自社開発技術
自社開発の設備と最新の加工機器を組み合わせることで、他社では対応困難な高精度加工を実現しています。継続的な設備投資と技術開発により、常に最先端の加工技術を提供しています。

研究開発への積極的取り組み
材質の研究開発、形状の研究、工法転換の研究など、幅広い分野で研究開発を積極的に推進しています。企業や産学との連携を通じて、お客様の理想を現実に変える技術開発に取り組んでいます。

5. よくあるご質問（FAQ）

Q1. 小ロットの試作にも対応していますか？
はい、1個からの試作にも対応しております。試作段階から量産まで、一貫してサポートいたします。お気軽にご相談ください。

Q2. 加工可能なサイズや形状に制限はありますか？
板厚t0.2～t5.0まで標準対応可能で、形状によってはそれ以上の厚みにも対応いたします。複雑な形状や特殊な要求についても、技術的検討を行い最適な解決策をご提案いたします。

Q3. 設計から対応可能ですか？
はい、金型設計から製作まで社内で完結できる体制を整えております。お客様のご要望に応じて、設計段階からサポートいたします。

お問い合わせ

真鍮・銅のプレス加工や複合加工に関するご相談・お見積りは、当社ウェブサイトの「お問い合わせ」ページよりお気軽にご連絡ください。

豊富な経験と高度な技術力で、お客様の製品開発を全面的にサポートいたします。1個からの試作から量産まで、どのようなご要望にも柔軟に対応いたします。ぜひお気軽にご相談ください。