藤井製作所プレス加工一貫生産・樹脂成形・両技術の融合
株式会社 藤井製作所

04-7143-7136

FAX.04-7143-7139 千葉県柏市高田1116-46

樹脂押出成形のパイオニア

押出成形とは

加熱した原料を加圧して金型に通し一定の断面形状を成形する製造方法となります。
長く連続した形状の製品成形し、ご要望の長さにカット致します。
チューブやパイプ、シートなどの製造に使用されます。

押出成形のメリット

・大量ロットで成形する場合にコストメリットが出せる
・同断面形状の様々な長さの製品を一つの金型でできる
・射出成形型に比べ金型代が安価
・連続的、かつ安定的に同形状の製品が製造可能
・射出成形に比べ長尺物の成形が容易にできる

押出成形のデメリット

・基本的に同断面形状ではないと成形が不可能
・金型を必要とするため、小ロットの製品にはコストメリットが出しづらい

樹脂押出成形手順

樹脂押出成形の手順
  1. 押出機に投入された材料が加熱、ドロドロに溶け「ところてん」のように押し出され金型へ向かいます。
  2. 押出機内で溶かされた材料が、各金型が持つ形状となります。
  3. 水槽にて、金型から形状にとなって出て来たものを、冷却し、形状を整える。
  4. 成形されたものを運び引っ張りの強弱で寸法を調整します。
  5. 切断機にて、お客様の希望する寸法にカットします。
押出し成形のメリット ①成形品の表面が滑らか(仕上げ不要)②連続して成形可能等があげられます。
押出成形品の利用用途 押出成形品は、建材、家具、自動車、電車、家電など、様々な場所に使用されています。

成形品の高性能化へのご提案とチャレンジ

五大汎用樹脂及びエラストマーなどの各種材料に対応した押出成形を行っています。
多層構造の押出も可能であり、全国のガソリンスタンドの地下にも弊社製のパイプが使われています。
口金の設計製作、押出から2次加工までを一貫とした生産体制を構築しています。

多種多様な押出成形が可能

多層押出成形

金属インサート押出成形
芯金と呼ばれる鋼板を樹脂の中にインサートした2重押出成形品です。弊社では、この芯金の金型製作・芯金製造から押出成形まで自社工場内で行っております。

金属インサート押出成形

フィルムカバー押出成形
予め意匠印刷を行った熱可塑性樹脂フィルムあるいはシート等を成形時にカバーすることで一体成形を行う手法です。
印刷フィルムにより、光沢、艶消し、パターン、柄などの表面加飾を行うことができます。保護材や装飾の目的で利用されています。

パイプ(多層)

パイプ(多層)

  • 規格品ではサイズがない
  • 規格品ではカラーがない
  • 機能性を持たせたパイプがほしい
  • などなど、ご要望に応じた樹脂パイプを押出成形にて製造いたします。
    複数の機能性を持たせた多層パイプの成形も可能です。

共押出(多色)

共押出(多色)
複数の樹脂を成形時に投入し、同時に成形を行うという技術であり二色押出成形とも呼ばれます。
複数台の押出機に原料を投入し型を通して成形を行います。(上)TPO+(下)PVC

木炭プラスチック成形

異形押出成形
複雑な断面形状でも押出成形では成形ができ、コの字型やそれより更に複雑な断面でも金型さえ作成すれば成形可能です。窓枠や、自動車のトリムなどにも利用されています。

対応可能範囲
対応材質 精度 サイズ
PVC (主に軟質)
PP
PE
PS
ABS
熱可塑性エラストマー
エンジニアプラスチック
±0.3~0.5
(サイズに依る。あくまで基準値)
パイプ
異形品
直尺

様々な特殊押出成形が可能

多層押出成形

多層押出成形

多層押出成形についての情報と加工例。耐食性・可とう性等の利点から、鋼管に代わる配管としてポリエチレン管が注目。
内・外側の材質を変える事ができる他、内側に自由にカラーリングを行える等、様々な要望に対応しています。樹脂配管は石油用地下埋設管として、海外で多く採用されています。

金属インサート押出成形

金属インサート押出成形

金属インサート押出成形・二重押出成形(金属インサート成形品・自動車内装用部材)についての情報。
安全性、見映え向上としての役割として自動車内装用部材に使用されています。藤井製作所では、金型製作・芯金製造から押出成形まで対応しています。

合成木材押出成形

合成木材押出成形

合成木材押出成形についての情報と加工品例、基本物性(合成木材・針葉樹)の一覧。
木材資源利用による地球温暖化対策として使用されるなど、プラスチックの使用量そのものを軽減する目的として採用されています。

木炭プラスチック押出成形

木炭プラスチック押出成形

千葉県特産のサンブスギ木炭を活用した木炭プラスチックです。
プラスチックでありながら木炭の特性を持つ素材。導電性・脱臭性・遠赤外線効果があります。

押出成形事例

パイプチューブ成形

パイプ、チューブ等の押出成形 事例

機能性 各種バリア性向上、耐久性向上、耐薬性向上、耐磨耗性向上、防水性向上、軽量化、など。 多層で成形することにより2種類の機能を組み合わせ持たすことが出来ます。
材 質 PP、PE、ABS、PVC、PS、エラストマー樹脂などあらゆる汎用樹脂やエンジニアプラスチック等にも対応
希望材質を相談下さい。    
用 途 埋設管、配管、ダクト、カバーなどとして使用
軟質押出成形

軟質押出成形 事例

機能性 取り付け製品の保護、相手物への損傷保護、防塵、止水、防振など。
材 質 PP、PE、ABS、PVC、PS、エラストマー樹脂などあらゆる汎用樹脂やエンジニアプラスチック等にも対応
希望材質を相談下さい。    
用 途 モール、製品保護材、装飾、レール、カバー、フレーム、各種建築用資材などとして使用。

金属インサート押出成形 事例

機能性 防錆、補強、製品保護など
材 質 PP、PE、ABS、PVC、PS、エラストマー樹脂などあらゆる汎用樹脂やエンジニアプラスチック等にも対応
希望材質を相談下さい。金属はSUS、SPCC等 その他もご相談下さい。    
用 途 自動車用ウェザーストリップ、ドアモール、トリム、ウエルト、建築系ガスケット、水切り材、パッキン、レールなどとして使用。
押出成形のTOP